Поиск по сайту

Механизм поворота Дробилки КСД-1200

Механизм поворота для конусной эксцентриковой дробилки КСД-1200 (КМД)(КСД) чертеж 1-137500 или КСД-1200.08.01 является исполнительной частью гидропривода этого агрегата. Предназначен для изменения размера разгрузочной щели дробилки. Это необходимо как при первоначальной наладке и установке необходимого размера щели, так и в дальнейшей эксплуатации и ремонтах механизма дробления .

Рассмотрим подробнее применение механизма поворота.
Первая функция-это регулировка размера щели , через которую выгружается полученная фракция дробления исходного материала.
По мере износа дробящих поверхностей (брони на конусе и неподвижной брони ,установленной в регулирующем кольце) зазор между бронями, называемый разгрузочной щелью, постепенно увеличивается. Это приводит к увеличению размера выходного продукта дробления. Чтобы поддерживать выходную фракцию на требуемом уровне, необходимо сдвинуть броню конуса и неподвижную броню на определенную величину.

Гидроцилиндр механизма поворота чертеж 2-133708, приводимый в действие нагнетанием давления масла от гидростанциии типа УГМ-200-160-33-11_ЭПЗ, акручивает по резьбе опорного кольца, регулирующее кольцо относительно центральной оси дробилки. Тем самым неподвижная броня вместе с регулирующим кольцом садится на определенный размер в опорном кольце ,тем самым изменяя ширину разгрузочной щели. Поворот на один зуб венца корпуса регулирующего кольца изменяет зазор примерно на 1 мм.

механизм поворота

чертеж гидроцилиндра

скачать PDF  

Обслуживание и ремонт. При необходимости замены неподвижной брони на регулирующем кольце или брони конуса на дробящем конусе, требуется полностью разобрать этот узел механизма дробилки. Механизм поворота сильно упрощает и ускоряет процесс вворачивания и выворачивания регулирующего кольца из опорного. Без механизма поворота эти операции пришлось бы выполнять вручную с помощью троса, накрученного на корпус регулирующего кольца и тяговой лебедки или трактора. Подобное усложнение операции сделало бы ее менее безопасной и потребовалось бы неопределенное время.
Исходя из перечисленного , у механизма поворота регулирующего кольца конусной дробилки вырисовываются две главные задачи:

в процессе работы обеспечивать своевременную и точную регулировку размера выходящей фракции дробимого продукта путём изменения относительного расположения подвижной и неподвижной брони ;

При техническом обслуживании служить для быстрой и безопасной сборки и разборки дробящего узла для замены быстроизнашивающихся частей.

Работа механизма поворота осуществляется следующим образом: Насос гидростанции типа УГМ-200-160-33-11_ЭПЗ под давлением подаёт масло в гидроцилиндр, шток которого через толкатель упирается в прямоугольный зуб корпуса регулирующего кольца. Для выбора операции откручивания или закручивания оператор вручную переставляет гидроцилиндр в соответствующее положение. После включения электромагнита гидрораспределителя на гидростанции, масло поступает в поршневую полость гидроцилиндра. Шток выдвигается и двигает корпус регулирующего кольца в определенную сторону.После полного выдвижения штока включают второй электромагнит гидрораспределителя, масло поступает в штоковую полость гидроцилиндра и шток гидроцилиндра возвращается в исходное положение. За счет того , что механизм поворота подпружинен , гидроцилиндр при возврате штока перескакивает на следующий зуб корпуса кольца регулирующего и операцию можно повторить.

Управление этим процессом может быть как ручным, так и автоматическим с помощью конечных выключателей на гидроцилиндре или реле давления , которое аналогично конечным выключателям, отрабатывает крайние положения штока гидроцилиндра.

Комплект механизма поворота изначально комплектуется гидроцилиндром, траверсой , имеющей круглый вал для установки на дробилке, кронштейна, оси, пружины, толкателя, гидравлических рукавов ,гидравлической станции, скоб крепления трубопроводов на корпусе дробилки и других крепежных элементов.

 

гидростанция механизма поворота

Комплектацию механизма поворота и исполнение шкафа управления можно задать в ТЗ , которое направить на нашу почту.

 
Max