Поиск по сайту

Назначение применение и характеристики дробилки КСД(КМД)-1200

Дробилки конусные типа КСД-1200, КМД-1200 были спроектированы и выпускались в СССР примерно с 1965 года. Объем производства дробилок в некоторые годы достигал 80-100 шт. Были они конкурентоспособными и поставлялись почти в 40 стран мира, в том числе и капиталистические. Прошедшие годы почти не изменили механической конструкции дробилок. Изменения, в основном, коснулись состава и технических характеристик электрооборудования дробилок, системы обеспечения смазкой и гидропривода. На смену простым системам управления механизмами дробилок с визуальным контролем всех параметров технологического процесса и состояния оборудования, пришли комплексные системы с автоматизированным управлением и автоматическим контролем необходимых величин. Интересен вариант установки дробилки не на фундамент , а на металлоконструкцию. Познакомиться с металлоконструкцией или проще, рамой для установки дробилки можно здесь. Ниже указаны характеристики дробилки,согласно которым необходимо подбирать ее механизм.

Эффективность работы дробилки зависит от правильного ее выбора (типоразмера и исполнения) и соблюдения требований, изложенных в руководстве(инструкции) по эксплуатации.
Под правильным выбором дробилки понимается соответствие указанных в паспорте основных параметров (производительности, размеров приемной и разгрузочной щелей, мощности главного привода и др.) и условий эксплуатации.
Завод-изготовитель гарантирует работу дробилки только при правильном ее выборе и при условии соблюдения требований руководства по эксплуатации.
1. Техническое описание.
1.1. Назначение.
Дробилка предназначена для дробления рудных и нерудных полезных ископаемых (кроме пластичных) с временным сопротивлением сжатию
дробимого материала до 300 МПа и влагосодержанием не более 4%.
   Не рекомендуется использовать дробилку для дробления липких и глинистых материалов.
 Конусные дробилки 1200 согласно ТУ 24.01.6103 изготовляются двух типоразмеров: КСД-1200 и КМД-1200, каждая из которых имеет 2 исполнения - грубого дробления (Гр) и тонкого дробления  (Т). 

 
      Пример условного обозначения конусной дробилки, мелкого дробления в исполнении для грубого дробления:
Дробилка КМД-1200 Гр ТУ 24.01.6103.

Существует также ГОСТ на конусные дробилки, который можно посмотреть здесь.
Технические данные.
Основные параметры и размеры дробилок приведены в табл.1. В зависимости от требований предъявляемых к крупности (фракции) конечного продукта дробления, дробилки можно использовать как в многостадийных технологических процессах (в замкнутом с грохотом цикле), так и для получения готовой продукции (в открытом цикле).
На рис. 1 показаны типовые характеристики крупности продуктов дробления для дробилок. КСД-1200 Гр; КСД-1200 Т; КМД-1200 Гр и КМД-1200 Т при работе в открытом цикле. Типовые характеристики дробления для этих дробилок составлены на основании усредненных ситовых анализов продуктов при дроблении материалов средней твердости (с временным сопротивлением сжатию 100...150 МПа).
Кривая 1 - КСД-1200 Гр.
2 - КСД-1200 Т.
3 - КМД-1200 Гр.
4 - КМД-1200 Т.
I – суммарный выход классов (по плюсу), %
II – размеры классов в долях разгрузочной щели в фазе сближения профилей

В практике дробления могут быть материалы дающие лучшие или худшие относительные результаты в зависимости от физико-механических свойств дробимого материала. Однако предусмотренная конструкция дробилок возможность регулирования разгрузочной щели, позволяет получить, как правило, близкий к характеристике продукт.
Из рис.1 видно, что в продукте дробления могут быть куски, превышающие по величине размер калибровочной щели дробилки. Такое явление объясняется тем, что в материале, поступившем в дробилку, содержится некоторое количество кусков плитообразной формы, толщиной меньше размера калибровочной щели дробилки и могущих поэтому свободно проходить через нее, не подвергаясь дроблению.
При подготовке новой дробилки к монтажу на обьекте необходимо уделить тщательное внимание трубопроводам смазки и гидравлики. Трубы перед монтажом должны быть протравлены и очищены от загрязнений. После сборки трубопроводов магистрали должны быть закольцованы и промыты от загрязнений  специальной промывочной станцией. Необходимо обратить внимание , что при первом запуске дробилки ток холостого хода главного электропривода дробилки может превышать номинальный в 1,5-2 раза.
Немаловажно и то, что производительность дробилки указанная в таблице соответствует материалу определенной твердости и влажности. При повышении твердости материала, призводительность дробилки уменьшается.
Большое сопротивление при дроблении оказывает порода , поступающая с большим количеством мелкой фракции и пыли. Во избежание забучивания дробилки необходимо следить за подготовкой породы, подаваемой в приемную воронку дробилки.

Смазочное масло из полости подпятника собирается по каналам в  сливную трубу и далее возврашается в бак. Появление масла в канале противопылевого затвора говорит о преполнении магистрали смазки. Причин этому много, одна из основных - это низкая температура масла, неправильная настройка предохранительного клапана системы смазки либо неправильно отрегулирована подача масла к механизму дробилки.
Рекомендуем использовать для разгрузки дробилки от недробимых тел, гидродомкрат, который сдедует запитать от насосной установки  гидропривода регулировки размера щели. Для этого в систему гидропривода необходимо внести минимальные изменения - установить еще один гидрораспределитель 1РЕ10.64.220В.Н. на дроссельной плите  и запитать его электромагниты от электрошкафа. При стационарной установке двух гидродомкратов и несинхронной их работе потребуется более серьезная корректировка гидросхемы. 

Дробилки КСД(КМД)1200 оборудуются гидравличесвким затвором который служит для предохранения поверхности сферического подшипника или подпятника от преждевременного износа. Для этих целей при положительных температурах используется вода, при отрицательных возможно использование недорогой незамерзающей жидкости или отработанного масла.  

В отдельных случаях, когда на фабрике нет воды в достаточном количестве, для постоянного ее расходования в гидрозатворе, необходимо применять отдельную установку с баком и насосом; в этом случае расход воды, идущей на возможные потери от разбрызгивания, будет весьма незначительным.
Насосная установка гидрозатвора с баком и трубопроводами в комлект поставки дробилки не входит и поставляется по отдельной комплектации.

На мелких предпрятиях при эксплуатации дробилки зимой гидрозатвор не используется. Негативные последствия этого никто не оценивал, поэтому при нормальной работе системы смазки дробилки и фильтрации смазочной жидкости  отметим этот факт , как допустимый.

Схема гидравлическая принципиальная смазочной станции совмещенной с гидроприводом размешена в паспорте на маслостанцию и руководстве по эксплуатации дробилки .