Поиск по сайту

Витрина неликвидов

 

 

  

Упаковочная машина «Линепак Ф3М» производства «Таурас-Феникс».

 

Горизонтальная упаковочная машина «Линепак Ф3М» (однопозиционые губки)

Горизонтальная упаковочная машина «Линепак-Ф3М» предназначена для групповой или штучной упаковки изделий, в том числе изделий неправильной формы, «тяжелых» или «хрупких» продуктов в трехшовные пакеты типа flow-pack.

Система работы по фотометке обеспечивает точное позиционирование рисунка на пленке.

Управление машиной осуществляется с сенсорного дисплея. Интегрированное компьютерное управление позволяет совершать переход с одного типоразмера продукта на другой быстро и плавно. Вызов нужного изделия производится на цветном сенсорном экране. После чего, нажатием на кнопку «Пуск», машина автоматически выходит в исходное положение для упаковки нужного продукта.

Упаковываемые изделия: штучные изделия, сдоба, хлеб, батоны, печенье, конфеты, вафли, зефир, котлеты, блинчики, хлебцы, мыло, губки для мытья посуды, продукты в коррексах.

Управление максимально упрощено с целью быстрого овладения оператором всеми рабочими функциями машины.

 

Краткие технические характеристики

 

Размеры упаковываемых изделий, мм:
- длина 60 ÷ 700
- ширина 10 ÷ 250
- высота 2 ÷ 100
Периметр упаковываемого изделия (две ширины + две высоты) должен находиться в пределах от 50 до 560 мм.
Упаковочный материал - двуосноориентированный полипропилен с двумя термосвариваемыми слоями, ламинированная бумага и другие материалы, свариваемые термоконтактным способом
-Толщина пленки, мкм 25 ÷ 40
- Ширина рулона, мм, не более 600
- Диаметр рулона, мм, не более 350
- Внутренний диаметр рулона, мм 75 ÷77
- Вес рулона, не более, кг 25
Производительность кинематическая, мах, упаковок/ мин, до 120
Питание машины
- напряжение, В 380 ± 10%
- частота, Гц 50±1
Установленная мощность, кВт 6
Габаритные размеры машины, (длина х ширина х высота), мм, не более: 3 800 х1350х 1900
Высота от пола до уровня укладки, мм 880
Масса машины, кг, 850

         

 

Модель «Линепак-Ф3М» имеет 4 независимых привода, каждый из которых отвечает за работу основных узлов упаковочной машины: подающего транспортера, роликов протяжки и сварки продольного шва, узла поперечных сварочных губок, отводящего транспортера.

Разведение продольных сварочных роликов производится вручную.

(Как доп. опция).

Управление машиной осуществляется с сенсорного цветного дисплея.

Машина изготовлена из нержавеющей стали.

Использование независимых приводов позволяет: программно, без механической переналадки, задавать основные параметры работы машины;

Осуществлять автоматическую синхронизацию подачи продукта, пленки и формирователей поперечного шва;

Автоматически определять и сообщать ошибки при неправильном вводе данных в программу;

Производить диагностику работы машины во время работы с остановкой в случае возникновения нештатной ситуации с соответствующим сообщением;

Наличие оперативной памяти на 60 типоразмеров и наименований упаковываемых изделий, позволяет оперативно, за минимальное время, перестраиваться на любое изделие, зафиксированное в памяти;

Точное и стабильное поддержание длины пакета предусматривают работу машины как без фотометки с прозрачной плёнкой, так и с фотометкой, для центрирования дизайна упаковываемой единице с проведением диагностики во время работы машины.

Все вышеперечисленные функции делают машину максимально простой, надёжной и удобной в эксплуатации.

Линепак

ПИТПАК

Питпак 

Преимущество мультиголовочного дозатора – высокая точность, производительность, надежность.

Компьютер собирает информацию по весу продукта во всех доступных весовых ковшах. После этого методом прямого перебора или же применяя некоторые алгоритмы, управляющий компьютер дозатора составляет таблицу результатов. Лучший результат (из нескольких тысяч) сбрасывается в расположенную ниже упаковочную машину. Если доза набирается со значением погрешности больше заданной, то она отбраковывается и не поступает на упаковку.

Состав линии:

1. Автомат «Питпак-Смарт»

2. Дозатор мультиголовочный с объем корзин 1,3 л с площадкой для установки дозатора.

4. Подающий транспортер

5. Отводящий транспортер

 Машина Питпак-Смарт комплектуются узлами и компонентами импортного производства, а именно

 

Комплектующие Происхождение Примечание
Пневмооборудование «Festo» Германия или «Pneumax» Италия включает пневмораспределители, пневмоцилиндры, эжекторы, вакуумные реле, пневмоклапана, присоски, пневмошланги и др.
Промышленный «Hi Tech» Тайвань свободно программируемый контроллер блочного типа – допускает модернизацию программного обеспечения при изменении конфигурации машины.
контроллер
Панель управления «Hi Tech» Тайвань сенсорный цветной «touch-screen» дисплей
Электрокомпоненты «Auspicious», оптические, электромагнитные датчики, кабель-коннекторы, световая и контактная арматура, автоматы-выключатели, частотные преобразователи для управления моторами-редукторами приводов и транспортной системы.
«Telemecanique»
«Schneider Electric» Франция
Термоконтроллер «Maxthermo» Тайвань ПИД-регуляторы с автокалибровкой под любые типы термопар
ТЭНы Германия малогабаритные ТЭНы повышенной мощности в сочетании с блистерами, изготовленными из твёрдой латуни, обеспечивают оптимальное качество сварки пакетов независимо от материала упаковки.
Мотор-редукторы «STM» Италия Широкая линейка типоразмеров позволяют оптимально подобрать пару мотор-редуктор для каждого конкретного случая.
Продуктовые трубы Швеция Применяются фасонные цельнотянутые трубы из нержавеющей стали.
Нержавеющая сталь Швеция Полированная сталь, профили.

 

Вертикальный упаковочно-фасовочный автомат предназначен для упаковки сыпучих, гранулированных, кристаллических и порошкообразных пищевых и непищевых продуктов в трехшовные пакеты из любого термосвариваемого материала (целлофановая пленка, целлофановая пленка с полиэтиленовыми прослойками, бумага с полиэтиленовыми прослойками, полипропиленовая пленка).

В зависимости от комплектации, на оборудовании можно формировать пакеты различных типов: пакет-«подушка», пакет с плоским дном, а также делать один из видов продольных швов - «внахлест» или «встык».

Оборудование работает с различными типами дозаторов (весовыми, объемными, шнековыми, мультиголовочными).

Механизм протяжки – фрикционными ремнями.

Управление автоматом осуществляется при помощи графического сенсорного дисплея.

Упаковываемые продукты:

Конфеты, печенье, соль, крупы, макаронные изделия, пельмени и многие другие.

 

Технические характеристики:

Кинематическая производительность, max., пакетов/мин.: 90
(производительность зависит от длины и формы пакета, вида дозируемого продукта, объема порции и требуемой точности дозирования);
Рабочее давление в пневмосистеме, Мпа: 0,6

Расход воздуха, л/мин: 400

Потребляемая мощность, max, кВт: 2,5

Размеры пакета:

- ширина пакета, max, мм: 200

- периметр плоского дна, max, мм: 400

- длина пакета за одну протяжку, max, мм: 320

- точность протяжки, мм: ±3

 

Размеры рулона пленки:
- диаметр, max, мм: 500
- ширина, max, мм: 420

 

Вес рулона пленки, max, кг: 40
Габаритные размеры машины, мм:
- Длина 1500
- Ширина 1100
- Высота 1430
Масса машины, кг: 430

 

Стандартная комплектация:

 

Устройство смотки;

 

Устройство формирования пакета;

 

Механизм протяжки пленки;

 

Привод механизма протяжки;

 

Устройство считывания метки (фотоэлемент)

 

Механизм продольной сварки;

 

Механизм поперечной сварки;

 

Пневмосистема;

 

Пульт управления;

 

Электрошкаф;

 

Дополнительное оборудование:

 

Устройство формирования плоского дна пакета (гассет);

 

Система наполнения пакета инертным газом;

 

Система отсоса пыли;

 

Устройство просечки отверстия «Еврослот»

 

 Дозаторы мультиголовочные МП 214 и МП 210

Дозатор МП 210

Дозатор МП 214


Весовые комбинационные (мультиголовочные) дозаторы предназначены для точного дозирования сыпучих и мелкоштучных продуктов. Возможно исполнение дозаторов с 10 и 14 весовыми карманами (корзинами, бункерами).
Мультиголовочные дозаторы используются отдельно с внешним управлением или в комплекте с фасовочно-упаковочной машинами Питпак-Smart, Питпак-М, Питпак-1005, Питпак-1006, Питпак-Н(НМ).

 МП- 210                                                                                     МП -214

 

 Дозатор состоит из каркаса круглой формы, с расположенной в центре приемной воронкой, от которой радиально отходят 10 (14) весодозирующих ручьев. Каждый ручей включает в себя накопительную и весовую корзину. Открытие корзин – шаговыми двигателями.

 

При каждом цикле дозирования компьютер дозатора проводит опрос взвешивающих корзин и выбирает из них комбинацию наиболее близкую по весу к заданной дозе. Происходит одновременный сброс продукта из выбранных взвешивающих корзин в упаковочную машину или корзину-синхронизатор.

 

Использование принципа «взвешивание и комбинирование» для весового дозирования мелкоштучных продуктов дает возможность получать конечный вес значительно точнее, чем при работе на линейных весовых дозаторах.

 Базовая комплектация

 

1. Приемная воронка для приема продукта в дозатор, регулируется по высоте
2. Диспенсер (конусный распределитель) для равномерной подачи продукта на радиальные питатели. Амплитуда и время вибрации задаются с пульта управления
3. Радиальные питатели 10 (14) радиальных питателей для подачи порций продукта в накопительные корзины. Амплитуда и время вибрации задаются с пульта управления. Предусмотрена возможность автоматической работы мультиголовочного дозатора, связанной с автоматической настройкой амплитуды и временем вибрации радиальных питателей.
4. Накопительные корзины 10 (14) одно – или двухстворчатых корзин для временного хранения порций продукта поступивших с радиальных питателей. Разгружаются при получении команды с компьютера дозатора.
5. Весовые корзины 10 (14) одно- или двухстворчатых корзин на тензодатчиках для точного взвешивания порций продукта, поступивших из накопительных корзин. Разгружаются при получении команды с компьютера дозатора. Автоматическое обнуление в процессе работы.
6. Весоизмерительные модули 10 (14) программируемых весоизмерительных модулей для снятия и обработки сигнала, поступающего с тензодатчика. Тензодатчик и электроника «Hottinger Baldwin Messtechnik GmbH» (Германия);
7. Компьютер дозатора промышленный компьютер, с операционной системой реального времени. Количество сохраняемых программ дозирования неограниченно. Возможность подключения к Интернету, локальной сети и печатающему устройству. Сохранение базы данных по статистике работы дозатора с возможностью их просмотра на дисплее пульта управления
8. Пульт управления дистанционный, цветной, сенсорного типа. Дружественный графический интерфейс, с индексацией текущих статистических данных процесса дозирования
9. Отводящие скаты для подачи отдозированного продукта к упаковочной машине (корзине-синхронизатору). Имеют ребра для предотвращения завихрения продукта.
10. Исполнение IP-54.


 

Особенности конструкции

 

1. Для удобства обслуживания предусмотрены:

 

       - легкосъемные конструкции приемной воронки, радиальных питателей, накопительных и весовых корзин, отводящих скатов.

 

       - весовые платы находятся вблизи весовых корзин;

 

       - силовые платы находятся в электрическом шкафу

 

         - для обслуживания электрического шкафа и замены управляющих компонентов нет необходимости разборки дозатора;

 

         - взаимозаменяемость определенных узлов, механизмов и электронных частей у МП-210 и МП-214.

 

2. Исполнение частей, контактирующих с продуктом, – полированная нержавеющая сталь, для замороженных продуктов – рифленая нержавеющая сталь. Остальные части дозатора – сталь с полимерным покрытием.

 

3. Объем корзин: 1,3 л, 2,5 л, 5,5л. Для фасовки сахара корзины только 1,3 л.

 

4. Отсутствие пневматики.

 

5. Автоматическая функция «отбраковки» (особенно актуальна для дозирования замороженных продуктов).

 

6. Система автоматической настройки после задания величины дозы и погрешности (автоматически настраивает дозатор без участия человека).

 

Рекомендации по выбору размеров карманов дозатора

 

При выборе объема корзин необходимо учитывать, что застревание продукта не происходит, если сумма двух максимальных линейных размеров продукта меньше, чем размер открытия корзины.

Продукт Суммарные габариты продукта, мм Объем корзин Габариты открытия корзин, мм.*
Малогабаритные (семечки, орешки и т.д.) менее 70 1.3, 2.5, 5.5 70-110
Пельмени, конфеты и т.д менее 70 1.3, 2.5, 5.5 70-110
Среднегабаритные продукты (пряники, сушки и т.д.) более 70, но менее 110 2.5, 5.5 90-110
Крупногабаритные продукты (котлеты, баранки и т.д.) более 90, но менее 155 05.май 110 (толщина изделия не больше 30-40 мм)


 

Краткие технические характеристики

 

Тип комбинационного весового дозатора: МП 210 МП 214
Производительность (зависит от веса и типа продукта), max, доз/мин.: 70 120
Пределы дозирования (в один сброс), г: 15…1500
Конечный объём, max (в один сброс), см3: в зависимости от объема весового кармана
Точность дозирования (зависит от веса и типа продукта), ГОСТ 8.579-2002
Дискретность отсчета веса, г: 0,1
Электропитание: 220 В, 1-ф, 50 Гц
Установленная мощность, max, кВт: 1,8 2,5
Габаритные размеры, мм: Определяются комплектацией дозатора
Объем весовых карманов, л.: 1,3; 2,5; 5,5


 

Производительность и точность дозирования зависят номинала веса и типа продукта, так для конфет, доза 300 гр производительность составит :

 

         МП-210 – 50-55 доз/мин,

 

         МП – 214- 85-90 доз/мин, при соответствующем весе единицы продукции.

 

 3. Подающий   транспортер

 

Предназначен для транспортирования продукции в дозатор фасовочно-упаковочной машины или другие емкости.

 

Технические характеристики:

 

Производительность (max), кг/час: 1500 (зависит от вида транспортируемого продукта)
Потребляемая мощность, Вт: 370
Рабочее напряжение: 380В, 50Гц (3 фазы)
Высота подъема продукта, мм: до 3500 (установка на требуемую высоту по согласованию)
Скорость ленты транспортера, м/мин:10
Габаритные размеры, мм: по согласованию с заказчиком.

Составные части конструкции транспортера, непосредственно взаимодействующие с продуктом, выполнены из пластика. Бункер транспортера выполнен из нержавеющей стали.

 4. Отводящий ленточный транспортер

Технические характеристики:

 Производительность (max), кг/час: 1500 (зависит от вида транспортируемого продукта) 

Потребляемая мощность, Вт: 370
Рабочее напряжение: 380В, 50Гц (3 фазы)
Высота подъема продукта, мм: до 3500 (установка на требуемую высоту по согласованию)
Скорость ленты транспортера, м/мин:10
Габаритные размеры, мм: по согласованию с заказчиком.

 

Составные части конструкции транспортера, непосредственно взаимодействующие с продуктом, выполнены из пластика. Бункер транспортера выполнен из нержавеющей стали.


Питпак 

 

 

 

 

 

Режущие или пильные (пила сегментная) диски наружний диаметр 630 мм, посадочное отверстие 80 мм -6 шт., наружний диаметр  495мм  посадочный диаметр 50 мм 10 шт.