Предприятие имеет специалистов и опыт ремонта и наладки станков с ЧПУ более 100 единиц различных типов и систем.
Готовы взяться за наладку расточных станков : ИР 500, ИР 800, ИС 800 систем Бош и Фанук. Мы умеем настроить автоматическую смену инструмента, отладить  гидропривод зажима стола, зажима палет. Выполнить ревизию и наладку  механизма смены палет, манипулятора смены инструмента и уравновешивания шпинделя.
В перечень удачно осуществленных  ремонтов  ООО"Уралгидромех"  вошли также аналогичные  расточные станки повышенной точности куйбышевского (ныне г.Самара) производства, и расточные станки ленинградского призводства, а также немецкие.
По всем этим станкам проводились работы как по гидравлике, так и по механике: ремонт и регулировка ШВП, регулировка подшипников шпинделя и др., выставка станков по уровню и проверка с регулировкой геометрической точности. Всем ремонтным  работам предшествует  диагностика неисправностей оборудования с ЧПУ и оценка стоимости ремонта.

Ремонт фрезерных станков включал почти весь перечень существовавщих в советское время. Горьковские фрезерные станки– ГФ с автоматической сменой инструмента (система Фанук), 6Р13 с советской системой, немецкий С500 с автоматической сменой инструмента(много гидравлики) и своеобразная механика.

Проводились ремонт и настройка токарных станков: 16К20, 16К30 с револьверными головками смены инструмента. Алапаевских с револьверной гидравлической головкой.

Ремонтировались сверлильные станки:2Р135 с револьверной механической сменой инструмента. Недавно закончен ремонт радиально-сверлильного станка с программным управлением VO50.

Успешно проведена работа по запуску болгарских промышленных (покрасочных) роботов.    

        Беремся за модернизацию различных узлов станков , которые работают неудовлетворительно. В качестве плановых средних ремонтов производили замену станин на 16К20.

        Настройка, наладка, ремонт, модернизция пневматических систем и пневмооборудования специальной техники.

Готовы разработать и смонтировать новые компрессорные и воздуходувные установки. Находим слабые места и проводим модернизацию в устаревших работающих механизмах и технологических операциях.  Успешно произведена модернизация по переводу (замене) контроля положения дверей трамвая на бесконтактные датчики.

     Периодически проводили реновацию механических прессов типов КД, КВ и других  до 250 т; гильотин с толщиной листа от 4 до 30 мм в том числе и с пневматическими муфтами включения (серия НА) , а также  с гидравлическим прижимом листа; механические листогибы различных типов в том числе валкового типа, молота с различными весами падающих частей, комбинированные прессножницы, чеканочные пресса. Гидравлические пресса мод. ДЕ и П63(32) усилием до 250т и гидравлические листогибы. Различные системы смазки различных типов оборудования..

    Хорошо знаем как делать реновацию механических и гидравлических прессов в том числе типа ДА усилием 630 т, валковых листогибов, строгальных станков. Произведем капитальный ремонт и модернизацию горизонтальных прессов различного усилия. Нас знают в Новосибирске и Туле где мы производили аналогичныйе работы по ремонту горизонтальных прессов усилием 1600 т.

Мы выполнили  ремонт фундаментной части виброопор шабота (вес 60 т) штамповочного молота с весом падающих частей 3 т.

Если ваше оборудование перестало работать или наметились основания для проведения ремонта не тяните время-звоните или пишите на электронную почту.

Фото с последнего ремонта колесотокарного станка.

Восстановление работоспособности  прессов Litostroj HVC 2-250 усилием 250 тонн на предприятии ООО"ТПК"Орские заводы"

У прессов в количестве 4 штук вандалами полностью приведена в негодность система управления и автоматика .Пресса проработали длительное время -электродвигатели ресурс отработали и рабочим характеристикам не соответствовали. Ревизия гидрооборудования не проводилась, гидравлические баки были забиты отложениями и грязью.

В работу были взяты 2 пресса . Техническая документация и паспорт на пресс  отсутствовали. В процессе дефектовки гидрооборудования была своими силами восстановлена схема гидравлическая принципиальная и подготовлена для службы эксплуатации. Полностью проведена ревизия гидрооборудования и трубопроводных соединений. Для проверки работоспособности демонтированы приводные электродвигатели и насосы. Шестеренный насос управления подвергнут ремонту. Поршневые насосы установлены на стенд и проверены их характеристики в части производительности и рабочего давления. Восстановлены разрушенные приводные муфты на  насосах. Проведена разборка , ревизия и притирка клапанов наполнения прессов. Полностью заменены уплотнения на всей гидроаппаратуре. Заменены фильтроэлементы в гидросистеме. Баки были подвергнуты тщательной  очистке от загрязнений . После сборки гидросистема была закольцована и промыта рабочей жидкостью. Перед пробным пуском  рабочая жидкость была заменена на свежую.

Система управления была разработана и изготовлена заново на современных элементах управления. Применены контроллеры современного западного производителя.

При первом же пробном пуске пресс ожил, но главный гидроцилиндр не создавал рабочего давления .Из-за длительной предыдущей эксплуатации и долгого последующего простоя - уплотнение на поршне гидроцилиндра потеряло эластичность и стало перепускать масло из одной полости в другую.

Фото пресса Litostroj HVC-2-250

Силовая установка пресса Litostroj HVC-2-250