| Гидромаслостанции централизованной жидкой смазки для дробилок и горного оборудования. |
|
Надежная, долговечная и экономичная работа дробильного оборудования невозможна без соответствующей работы станций смазки(маслостанций, смазочных блоков), подающих масло в тяжело нагруженные механизмы. Наше предприятие выпускает аналоги смазочных станций выпускавшихся ранее для питания ,обслуживания и смазки дробилок различных типоразмеров. Кроме того, изучив предыдущий опыт и на основе современных гидроаппаратов конструкторское бюро нашего предприятия разработало серию гидромаслостанций (смазочных станций) для системы централизованной смазки и для гидропривода регулирования выходной щели дробилки КСД(КМД)-1200 с разными эксплуатационными и ценовыми характеристиками. Для самого взыскательного заказчика с высокой культурой обслуживания и с современными запросами к надежной работе станций в автоматическом режиме предлагается гидромаслостанция УГМ-С630-1200М3. Для небольших предприятий с отдельными дробильными комплексами , где не требуется особая ритмичность работы и малочисленный обслуживающий персонал-упрощенный вариант С630-1200М.
В первом случае для гидравлики применяются итальянские комплектующие, включая насос и реле давления. Во втором станция работает на российской гидравлике и в зависимости от требований заказчика может быть упрощена до минимально работоспособного варианта с соответствующей ценой. На системе смазки применяется решение , которое исключает работу дробилки без масла. Контроль возврата масла в бак дублируется несколькими датчиками разных типов. Для тех предприятий, которые привыкли не использовать гидравлику для откручивания - закручивания регулирующего кольца дробилки КСД(КМД)-1200, поставляется только смазочная станция , комплектация которой может быть также различной согласно условий эксплуатации и требований заказчика. Срок отгрузки гидромаслостанции от 3 дней до полутора месяцев. Возможно заключение договора на диагностику, реконструкцию вашей старой гидравлической станции и ее восстановление. Срок исполнения любой из заявок определяется наличием комплектующих и сроком закупки недостающих. Краткое описание. Централизованные смазочные станции циркуляционной жидкой смазки представляют собой насосные агрегаты, которые доставляют смазочную жидкость к узлам трения различных механизмов удаленных друг от друга на какое-то расстояние . Различаются по составу оборудования ,обьему бака , количеству и охвату функций контроля и автоматики. По желанию заказчика состав оборудования и технические характеристики насосных станций (смазочно-насосных, гидромаслостанций, блоков маслостанций, смазочных станций) могут быть скорректированы либо спроектированы заново по заданию заказчика.
Гидростанция С630-1200М для конусной дробилки
Станция смазки для дробилки КСД-900 Бак с датчиком уровня, насос с электродвигателем , два фильтра -грубой и тонкой очистки, манометр и клапан настройки давления . На сливе контроль протекания масла и сетчатый фильтр. Это минимальная комплектация , которая может быть усилена согласно технического требования заказчика. Станция смазки для дробилки КСД-600 Маслостанции для КСД-600, как и все приведенные на этой странице, изготавливаются на нашем предприятии и могут несколько отличаться от стандартных вариантов (изготовитель Дробмаш). Наша смазочная станция комплектуется различными блоками ТЭН, удобными при замене. По запросу при изготовлении или в запчасти может быть изготовлен и дробмашевский блок ТЭН. Для большей надежности смазочной станции может быть установлен аналог стандартного насоса,но в чугунном корпусе ,с большим сроком службы. Как вариант может применен насос с игольчатым подшипником или винтовой насос. Для увеличения срока службы маслостанции можем рекомендовать установку отстойника масла на сливе с дробилки. Поставка отстойника возможна комплектно с маслостанцией. В отстойник может быть вмонтирован иллюминатор или поплавок дополнительно контролирующий наличие слива с дробилки. Отстойник -это недорогое , но эффективное оборудование, обязательно устанавливается на все большие дробилки с диаметром конуса от 1750 мм и не будет лишним и на небольших дробилках. Вместе со станцией смазки может быть поставлен шкаф управления только самой станцией, либо всей дробилкой. Шкафы управления также могут быть изготовлены , как стандартные ,так и с различными эксплуатационными нюансами.В схему шкафа может быть заложена автоматика , контролирующая параметры работы дробилки и либо включающая оповещающие сигналы, либо включающая-отключающая электрооборудование.
Станция смазочная СС70/05-01 -характеристики
Станция смазочная 0,8СС56-01 и 0,8СС75-01 Станция жидкой смазки УГМ1,25-70х2Ф для мельницы. Два шестеренных насоса(рабочий и резервный)с электродвигателями расположены на лицевой стенке бака подача 56 л/мин либо 75л/мин, обьем масла в баке 1,25 м3, системы визуального и автоматического контроля уровня масла в баке , фильтрация масла с контролем загрязнения и ручной очисткой дискового фильтра. Визуальный и автоматический контроль давления. Регулировка подачи масла и откачка масла на склад. УГМ1,25-70х2Ф-01к комплектуется кожухотрубчатым теплообменником. Полный перечень технических характеристик и состав оборудования в паспорте смазочной станции.
Смазочная установка для шаровой мельницы УС-32/2Ш-МВ Два шестеренчатых насоса(рабочий и резервный) расположены на боковой стенке бака. Рабочее давление 1,2МПа.Поддон для сбора утечек под насосами. Подача 32 л/мин, обьем масла в баке 1,25 м3, системы визуального и автоматического контроля уровня масла в баке , электроподогрев масла тэнами с визуальным и автоматическим контролем и поддержанием заданной температуры, фильтрация масла сдвоенными щелевыми фильтрами с контролем загрязнения фильтров, система резервирования основных функций, визуальный и автоматический контроль давления и подачи масла. Визуальный контроль движения масла в напорных трубопроводах. Контроль слива масла с каждого подшипника мельницы.Комплектуется кожухотрубчатым теплообменником с поверхностью теплообмена 2,5м2. Полный перечень технических характеристик и состав оборудования в паспорте смазочной станции.
Станция смазочная 1,4СС70-01 Очень простые и дешевые смазочные установки - на объеме бака 2,25 м3.Отличием от принятой схемы УС-125 является итальянский сливной фильтр в фильтроэлементе которого установлена сетка с ячейкой 0,5 мм.Сетка сьемная и после промывки может быть установлена снова. Обычные сливные контрольные емкости с дачиками уровня не устанавливаются.С этой моделью поставлялся пластинчатый теплообменник.В связи с наличием всех элементов на складе -срок поставки от 21 дня и зависит от срока поставки маслоохладителя. Вторая установка производительностью 72 л/мин с баком большой емкости может быть собрана и отгружена в течение 15 дней.
Установки насосные УС-32, УС-50, УС-63, УС-90, УС-100, УС-125, УС-200. Возможна установка приборов контроля наличия воды в масле, загрязнения масла . расходомеров и реле наличия расхода или слива. Полный перечень технических характеристик и состав оборудования в паспорте смазочных станции. Для комплектации смазочных станций применяются насосные установки,блоки насосных установок, визуальные указатели уровня, датчики уровня, фильтры, приборы контроля и регулировки давления. Для ремонта уже работающего оборудования или самостоятельного изготовления смазочных станций перечисленные позиции можно заказать у нас.
На фото боковой стенки одного из вариантов маслостанции УС-63 видны рабочий и резервный фильтры а также развязка кранов с отводами к пластинчатому водяному маслоохладителю. У дальней боковой стенки на крышке бака - отстойник и соединенное с ним комбинированное реле протока. На выходе установлено также реле протока и запорный кран.
Установка смазочная 25-40-400 (комплектно со шкафом управления) предназначена для подачи жидкой смазки к узлам трения оборудования 1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 1.1; Производительность, дм³/мин 64 1.2 Рабочее давление, МПа 0,4 1.3 Объём заливаемого в отстойник масла, м³ 0,4 1.4 Охлаждающая поверхность теплообменника, м² 0,38 1.5 Расход воды, дм³/мин 20 1.6 Рабочее давление воды, МПа 0,5 1.7 Температура масла ˚С, не более:на входе 60 на выходе 45 2.8 Температура воды ˚С, не более:на входе 28 на выходе 33 2.9.1 Номинальный перепад давления на фильтрах Ф2,Ф3, МПа 0,05 2.9.2 Допустимый перепад давления на фильтрах , МПа 0,1 2.10 Тонкость фильтрации фильтра Ф2, мкм 250 2.11 Тонкость фильтрации, фильтра Ф3,мкм 25
Установка смазочная для подачи вязкой графитовой смазки под давлением в зону штампа и разпрыскивания через форсунку. На баке установлен электродвигатель и редуктор перемешивания смазочного материала в баке. Приборы контроля и регулирования давления и температуры, тэн для подогрева. В шкафу автоматика поддержания тмпературы. Другая смазочная установка для смазки подшипников тяжело нагруженного электродвигателя снабжена всем набором необходимых приборов и датчиков,реле ,клапанов и вентилей управления. Помимо обязательного оборудования станций смазки , на стойке размещен гидравлический аккумулятор для подачи смазки при отключении электроэнергии в цеху. Аккумулятор обеспечивает в течение 20 с подачу смазки к подшипникам электродвигателя. За 20 с электродвигатель остановится и его подшипники сохранят функционал.
Применение для смазочных установок винтовых насосов позволяет значительно увеличить срок службы между ремонтами. Винтовые насосы малошумные и нечувствительны к загрязнению масла. Как говорят механики обслуживающего персонала - поставил и забыл. На установке УС-38х2-2ФЩ63 применены щелевые фильтры с механизмом электроочистки. Это избавляет обслуживающий персонал от необходимости ежедневно вручную проворачивать маховик очистки и сохранить фильтры от заклинивания из-за загрязнений. Промыть забитый фильтр сложно.Если приложить усилие к маховику очистки через рычаг -ломается вал фильтра.Если его полностью разобрать и промыть, собрать его без специальных приспособлений не удастся. Поэтому рекомендуем устанавливать подобные фильтры с механизмом электроочистки.
Комплектация маслостанция мельницы МШР 2700 х3600 вариант КЗ
1.Бак-отстойник 2.Блок электронагревателей 3.Маслоохладитель
4.Делитель потока V-EQ 50 (V1007) 5.Дроссель с регулятором без обр. клапана
6. Кран шаровой Кран шаровой муфтовый DN32 7.Кран шаровый LD Стриж
8.Кран трехходовый 9.Клапан предохранительный 10.Клапан обратный
11.Электродвигатели 12. Манометр 13.Манометр электронный
14.Дифманометр 15.Насос шестеренный 16.Реле разности давлений
17. Датчик потока аналоговый 18.Комбинированное реле протока
19.Реле потока 20.Датчик реле уровня аналоговый
21.Датчик уровня поплавковый 22.Термометр сигнализирующий показывающий 23.Термопреобразователь сопротивления
24.Указатель уровня жидкости с визуальным термометром
25.Указатель уровня визуальный 26.Фильтр-сапун с заливной горловиной
27.Фильтр сетчатый напорный 28.Фильтр сетчатый сливной
29.Быстроразъемное соединение 30.Демпферы для манометров
31.Датчик наличия воды в масле 34.Датчик загрязнения масла
35.Пробоотборник 36.Фильтр -сепаратор магнитный Пластинчатые маслоохладители для смазочных установок. Для смазочных установок УС-63 и УС-125 применяются пластинчатые маслоохладители . Средой забирающей тепло является вода. Данный тип маслоохладителя разборный, поэтому его можно подвергнуть ревизии и очистить от загрязнений.
Станции жидкой смазки СЖС-25, СЖС-32 ,СЖС-40, СЖС-50, СЖС-70, СЖС-100, СЖС-140,СЖС-150, СЖС-200, СЖС-300_30_1,5, СЖС-А-8-25-0,4, СЖС-800 Клапанно-распределительный блок СЖС состоит из системы обратных и предо-хранительных клапанов, а также системы дросселей, обеспечивающих тонкую настройку подачи рабочей жидкости в напорной магистрали.
Для обеспечения параметров температуры масла предусмотрено наличие маслоохладителя воздушного типа, а также системы подогрева(электроподогрев)
Контрольно-измерительная аппаратура представлена манометрами и датчиками уровня масла в системе, давления, температуры.
Управление работой СЖС происходит как в ручном, так и в автоматизированном режимах.
В автоматизированном режиме работы при повышении заданных параметров температуры масла происходит срабатывание тепловых датчиков, передающих сигнал на запуск электродвигателя системы охлаждения.
Режимы работы СЖС может отображаться на диспллее на фронтальной поверхности шкафа электро-управления, либо информация выводится на переднюю панель шкафа в другом виде согласно комплектации шкафа управления..
Шкаф электроуправления оснащается кнопками и переключателями, позволяющими производить выбор и запуск двигателя СЖС, а также его останов, кроме того предусмотрена кнопка аварийного выключения.
На лицевой или верхней стороне шкафа управления, кроме органов управления должна располагаться система визуального оповещения, возможно звукового оповещения.
В СЖС предусмотрена резервная система подачи масла. При выходе из строя основного насосного узла и падении рабочего давления в систему управления подается сигнал о недостаточном уровне рабочего давления и происходит автоматическое включение резервного насосного узла. При достижении показателей рабочего давления критических значений происходит оповещение посредством визуально-звукового сигнала, характеризующего неполадки в системе.
Вся система управления конструктивно реализуется в шкафу управления, размещенном на маслостанции.
В станциях СЖС-70,СЖС-100,СЖС-140 способ подогрева масла может быть реализован с использованием специального отсека гидробака,который обычно располагается в нижней части гидробака, с подогреваемой тэнами жидкостью. Таким образом исключается контакт нагревательной поверхности тэна с маслом. Это позволяет маслу дольше сохранять свои характеристики и призводить реже замену масла в системе.Все станции типа СЖС укомплектованы электрошкафами управления. Выбор шкафа управления согласовывается на этапе заказа станции жидкой смазки.
При комплектации насосными агрегатами,также может быть учтено мнение заказчика.Применение дорогих насосов с большим сроком службы, может компенсировать первоначальные затраты и дать экономический эффект на снижении общего количества ремонтов связанных с заменой отработавших насосов.
Комплектации станций СЖС-70,СЖС-100, СЖС-140 отличаются только условными проходами составляющих гидроаппаратов и производительностью насосных агрегатов.
Станция жидкой смазки СЖС-А-8-25-0,4 ( 8 - точек смазывания, 25 - производительность насоса, л/мин, 0,4 - рабочее давление, МПа) предназначена для обеспечения непрерывного циркуляционного смазывания и охлаждения подшипников крупных вентиляторов, дымососов и их приводных электродвигателей.
На станции используются три насоса, маслоохладитель и подогреватель масла, предохранительные клапаны,обратные клапаны ,датчики температуры,датчики давления,электроконтактные маноометр и термометр,фильтры магнитные и сетчатые,датчики и указатели уровня, датчики протока масла и дроссели.Каждая точка смазки имеет регулировку расхода. С каждой точки смазки масло собирается в общий коллектор.
Станции смазки для дробилок СМД-118 поставляются в комплекте с гидравлическим оборудованием. Для гидроцилиндров дробилки СМД-118 применяется простейшая гидравлическая станция СМЖ_83А .По требованию может быть на колесиках или переносная.Подойдет и гидростанция Н-400, но гидростанция Н-400 оборудована более дорогим насосом , с номинальным давлением 40 МПа.
Насосная станция отстоя , фильтрации и охлаждения масла. Для улучшения эксплуатационных характеристик станций централизованной смазки предлагаются насосные станции , которые осуществляют дополнительную фильтрацию и охлаждение рабочей жидкости. Фильтры на этой станции устанавливаются с электрическим приводом для автоматического очищениия от загрязнений. Либо используются фильтры с быстросьемными крышками с сетчатыми фильтроэлементами. Теплообменники или маслоохладители на этих станциях устанавливаются в зависимости от температурного режима работы оборудования и дополнительных пожеланий заказчика. Насосная станция также может быть использована для быстрой откачки и закачки масла при замене рабочей жидкости в основном баке. Возможна поставка отдельного бака отстойника, оборудованного только насосом откачки и плавающим всасом. Данный бак емкостью например 1 или 2 м3 позволяет отделить масло от воды и продуктов износа подшипников. Вода сливается через патрубки в нижней части бака отстойника. От загрязнений бак чистится через люки , после откачки масла насосом. Электрошкафы и пульты управления смазочными установками и маслостанциями Любая смазочночная установка или гидромаслостанция может быть снабжена пультом и шкафом управления , либо только местным пультом управления. Исходя из требований заказчика, это может быть система автоматического управления на контроллере, либо простейший пульт ручного управления. Простейшие пульты управления есть в наличии или изготавливаются с минимальным сроком. Шкаф контроля температуры. Практически на всех конусных дробилках существует необходимость контроля температуры подшипников приводного вала и смазочной жидкости сливаемой с дробилки. Если смазочная станция не оборудована такими средствами , возможна поставка отдельного шкафа контроля температуры.Выбор от простейших приборов с одним датчиком температуры, до многозадачных устройств. Например шкаф контроля температуры для дробилки КСД-1750. Подобный шкаф контроля температуры , содержит восемь входов для датчиков температуры. Мы используем 5 и еще 3 резервных. Каждый вход снабжен датчиком температуры КТПТР-01 с кабелем 15 м. Предполагается контроль температуры 1.в баке маслостанции , 2.на сливной трубе с дробилки масла в маслостанцию. 3.на подшипнике 1 приводного вала 4.на подшипнике 2 приводного вала 5.на станине в нижней ее части По каждому входу доступна настройка диапазона контроля с задействованием исполнительного реле с контактами 5А - 10 А. При этом контроль температуры ведется в динамическом диапазоне. Шкаф снабжен звуковым сигнализатором, срабатывающим по контрольным точкам. Поставляется отстроенным на рабочие температуры в комплекте с датчиками температуры с кабелями определенной длины.По техническому заданию проводится подключение различных датчиков с различными длинами кабелей.
Более детальная информация о работе системы смазки конусных дробилок находится в следующем разделе:Смазка дробилки. |
Посмотреть опросный лист для заказа маслостанций